Таҷҳизоти эмульсифатсионии саноатӣ барои пӯшидани хӯриш
Он метавонад маводҳоро омезиш, омезиш, оштӣ ва ҳамҷинссозӣ кунад. Он аз пӯлоди зангногир бо сифати баланд 304 ва 316L сохта шудааст Сохтор ва конфигуратсияро мувофиқи талаботи раванди истеҳсолот фармоишӣ кардан мумкин аст.
ПАРАМЕТРҲОИ МАҲСУЛОТ
m СОХТОРИ МАҲСУЛОТ
Тарроҳии система оддӣ аст, амалиёт содда ва баландии тамоми мошин ҷойро сарфа мекунад. Таҷҳизоти пешрафтаи омехта сифати ягонаи маҳсулоти тайёрро таъмин мекунад. Система дорои функсияҳои гуногун мебошад ва бо тарҳҳои гуногун мувофиқат кардан мумкин аст, ба монанди вакуум, гармидиҳии курта / хунуккунӣ, тарроҳии бисёркушодаи сарпӯши дег, тарҳи интихоб ва ғ. Ҳама ин таҷҳизотро таҷҳизоти беҳтарин барои коркарди маводи моеъ мегардонанд. Система аз ҷиҳати дизайн чандир аст ва мувофиқи талаботи корбарон дар соҳаҳои мухталиф танзим ва танзим карда мешавад.
Шакл ва раванди асосӣ
Системаи ҳамҷоякунии гардиши беруна аслӣ мебошад, ки вазифаҳои сершумори обкашӣ, насосӣ, парокандагӣ ва тозакунии CIP-ро дар бар мегирад. Ҷасади насосии ду марҳила ба системаи гомогенизатсия имкон медиҳад, ки на танҳо қудратро барои омезиши масолеҳ таъмин кунад, балки иқтидори қавии насосро низ таъмин кунад, ки он барои маводҳои хеле часпак ҳам мувофиқ аст. Системаи гомогенизатсияи гардиши беруна имкон медиҳад, ки фазаи об ва фазаи нафт мустақиман дар системаи гомогенизатсия эмульсия карда шуда, сипас барои реаксия ба реактор интиқол дода шаванд, ки ин метавонад камбудиҳо ва норасоиҳои раванди анъанавиро пешгирӣ кунад.
Ин як системаи муассирест, ки иқтидори коркарди даврашакл, якрангии андозаи зарраҳои маводи истеҳсолӣ ва эмульсификация ва гомогенизатсияро дар бар мегирад. Моеъи сахтро мустақиман ба сари эмульсиякунанда илова кардан мумкин аст ва онро зуд ва комилан эмульсия мекунанд ва пароканда мекунанд, то агломератсия нашавад. Дар раванди тозакунии CIP, системаи насоси эмульсифатсионии берунӣ метавонад ҳамчун насоси интиқолдиҳанда истифода шавад, то моеъи тозакунандаи фишори баландро барои тӯби дорупошии гардишии CIP таъмин намояд.
1. Фазаҳои эмульсияшуда ва парокандашуда бевосита ба сари корӣ илова карда мешаванд.
2018-04-01 121 2. Тарҳи модулии асои кашанда барои нигоҳдорӣ ва ҷудошавӣ қулай аст.
3 Муомилоти маҳсулот, тоза ва холӣ кардани CIP насосҳои иловагиро талаб намекунад.
4 Озодона интихоб кунед, ки оё мавод тавассути пуфак эмулятсия мегузарад.
5. Таъсири коркарди беҳтар ва мӯҳлати кӯтоҳи коркарди он.
Системаи асосии эмульсификатсия бо бункерҳои гуногуни хӯрокхӯрӣ, зарфҳои реаксияи пеш аз муолиҷа ва зарфҳои буферии партофтан муҷаҳҳаз карда шудааст. Мувофиқи талабот, инчунин дастгоҳҳои гуногуни гармидиҳӣ ё хунуккунӣ илова кардан мумкин аст. Барои гарм кардани мавод бевосита буғро ба лӯлаи гардиш ворид кардан мумкин аст.
Воҳиди идоракунии электронии система инчунин метавонад танзим карда шавад, аз ҷумла назорати тугмаҳои оддӣ ва системаи экрани сенсории PLC бо назорати дорухат. Мо инчунин метавонем таҷҳизоти дастӣ ё пурра автоматиро мувофиқи талабот пешниҳод кунем.
Дар муқоиса бо ҳамон навъи таҷҳизот дар хориҷа, системаи автоматикунонии дӯстонаи мо метавонад талаботи муштариёнро аз ҷиҳати иҷро қонеъ гардонад ва инчунин метавонад таҷрибаҳои оддии системаро таъмин кунад. Мо инчунин аз ҷиҳати нарх, вақти расонидан ва хидмати пас аз фурӯш аз онҳо бартариҳои бештар дорем.
